与钢相比较，由于铜及铜合金熔点低，导电性及导热性好，难以找到焊接工艺性能良好的药皮配方，因此铜及铜合金焊条（除白铜外）施焊时很容易出现各种焊接缺陷。随着氩弧焊的普及，铜及铜合金的手工电弧焊的使用范围日益减少。
　　铜及铜合金焊条除了用纯铜焊条焊接纯铜外，目前采用较多的是青铜焊条来焊接各种铜及铜合金、铜与钢等。同时，由于铜及铜合金具有良好的耐蚀性，优良的耐磨性，因此也常用于堆焊轴承等受金属间摩擦磨损的零件和耐蚀性（例如耐海水腐蚀）的零件。此外，铜及铜合金焊条也可用来焊补铸铁。
　　铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难，易产生金属氧化、金属元素蒸发、气孔、裂纹以及变形等缺陷，故在施焊时应注意下列事项：
　　1. 铜的热膨胀系数大，在凝固时发生较大的收缩应力，造成裂纹和变形，所以装配间隙要宽，坡口角度要大，还可以采用多点暂时定位点焊。为了获得优良的焊缝，焊前应将被焊边缘的氧化物、油脂及其他污物清除干净。
　　2. 由于铜及铜合金的导热性特别高，须预热并用较大的电流焊接。
　　3. 焊接操作应在空气流通的地方进行，或者采用人工通风，以防止铜中毒现象。

　　4. 铜及铜合金结晶后晶粒粗大，为了保证焊接质量，施焊后应用平头锤对焊缝进行锤击，以消除应力及使晶粒细化。